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负压脱苯真空泵
负压脱苯真空泵
柳钢焦化厂负压脱苯技术的应用彭光文 豆丁网
2014年4月17日 负压脱苯工艺依据精馏原理中液体压力、沸点和相对挥发度之间的关系,通过真空泵对脱苯塔进行减压操作,使塔内富油表面压力降低,从而降低富油中组分的沸点,在低于常压蒸 2021年1月5日 本实用新型涉及负压脱苯技术领域，具体为一种负压脱苯工作用真空泵。背景技术： 脱苯塔是指洗油吸收粗苯法的蒸馏设备，脱苯塔从属于解吸塔，是让溶解于洗油溶剂中的苯 一种负压脱苯工作用真空泵的制作方法 X技术网2017年12月31日 利用真空泵将脱苯塔和再生塔系统抽成负压状态。 富油从终冷洗苯工段送入，依次与脱苯塔顶的油气换热器、脱苯塔底排出的热贫油换热后进入管式炉。负压脱苯工艺 搜狐2017年1月15日 2 负压脱苯工艺的先进性 21 节能减排方面 负压脱苯是利用真空泵将脱苯塔和再生塔系统抽成负压状态，有效解决了常压脱苯效率低及产生废水、废气外溢问题，实现了无蒸 负压脱苯工艺的应用 道客巴巴2016年2月22日 负压脱苯工艺需要增设真空泵，因此电耗一定高于管式炉常压脱苯工艺。 而无水蒸汽负压脱苯又要增设循环热贫油泵和洗油再生泵，且循环热贫油泵的电机功率较大，因此耗 焦化厂负压脱苯工艺探讨 道客巴巴负压脱苯工艺是依据精馏原理中液体压力、沸点和相对挥发度之间的关系，通过真空泵对脱苯塔进行减压操作，使塔内富油表面的压力降低，从而降低富油中组分的沸点，在低于常压蒸馏工艺 负压脱苯 百度文库
一种负压脱苯工作用真空泵pdf 10页 原创力文档
本实用新型公开了一种负压脱苯工作用真空泵，包括脱苯塔本体、真空泵本体和支撑块，所述脱苯塔本体一侧外壁安装有连接块，所述脱苯塔本体上端外壁一侧安装有连接管，所述连接块背离 2018年8月10日 本发明设计了一种低能耗局部负压脱苯装置及其脱苯方法，其解决的技术问题是传统脱苯工艺中对富油加热一直延续焦炉煤气管式炉加热方式，所以造成能耗高、存在废渣、 一种低能耗局部负压脱苯装置及其脱苯方法与流程2019年7月26日 采用负压脱苯的工艺原理是依靠低压操作条件，降低富油沸点（远离富油常压下的沸点）并提高苯类物质的相对挥发度，在低于常压操作温度的条件下将苯类物质从富油中蒸脱，使富油得到再生。 由于此过程未引入水蒸 富油负压脱苯——技术介绍凤凰网 鳳凰網2014年6月18日 为减少废水产生及苯流失， 柳钢焦化厂与宝钢工程技术集团有限公司合作开发了单管式炉负压脱苯蒸馏工艺， 并在实际生产中取得了可观的环境效益和经济效益。 1工艺概 柳钢焦化厂负压脱苯技术的应用 道客巴巴负压脱苯工艺是依据精馏原理中液体压力、沸点和相对挥发度之间的关系，通过真空泵对脱苯塔进行减压操作，使塔内富油表面的压力降低，从而降低富油中组分的沸点，在低于常压蒸馏工艺的操作温度下将苯类物质从富油中蒸出。负压脱苯 百度文库负压脱苯1工艺概况11工艺原理负压脱苯工艺是依据精馏原理中液体压力、沸点和相对挥发度之间的关系，通过真空泵对脱苯塔进行减压操作，使塔内富油表面的压力降低，从而降低富油中组分的沸点，在低于常压蒸馏工艺的操作温度下将苯类物质从富油中蒸出。负压脱苯 百度文库
柳钢焦化厂负压脱苯技术的应用 豆丁网
2014年6月26日 苯汽路设置了真空泵抽气,脱苯塔内保持一定负压, 围,贫油含苯量可以保持在较低水平,煤气洗苯效果 有效降低富油脱苯时的操作温度,负压越大,蒸馏时孤 良好,塔后煤气含苯最低时达到 / 。粗苯 所需温度越低。真空泵抽负压可调节范围为 ~2016年2月18日 负压粗苯蒸馏工艺采用真空法蒸馏，国内现有的负压粗苯蒸馏工艺主要有两种，一种是以贫油在管式炉中加热作为热源的无蒸汽法负压粗苯蒸馏工艺（图2）。脱苯塔热源全部利用塔底贫油循环加热补充，因不采用蒸汽，脱苯塔内水汽量少，取消了塔顶油水分离粗苯蒸馏工艺的比较 豆丁网2020年6月9日 虽然负压脱苯取得了一定进展，但在工艺参数控制方面和工艺路线方面存在不少问题，普遍存在脱苯塔顶部温度控制不稳、调节滞后，真空泵后苯不凝气量大、导出不畅等，以至于负压脱苯未能投入运行。基于以上原因，本文对负压脱苯工艺运行进行了改进优化峰煤焦化负压脱苯工艺改进 道客巴巴2019年7月26日 负压脱苯新增电耗主要为 真空泵 操作功率约 30kw，塔釜循环泵 操作功率约 220kw （按照就地再生模式），则新增电耗计算 （30+220）´24´365´06=1311万元/年 由此可见，新工艺每年新增效益 3705+4728+11921311=8314万元。打开APP阅读更多精彩内容 富油负压脱苯——技术介绍凤凰网 鳳凰網2021年4月13日 负压工艺在脱苯的应用docx,负压工艺在脱苯的应用 安全生产部 张利民 目前常压脱苯工艺中主要存在两个问题， 一是生产过程中使用了大量蒸汽， 一般 每生产1吨粗苯（馏程180C前合格）消耗1卜15t蒸汽，蒸汽冷凝后形成焦化粗苯分 离废水，目前焦化废水处理费用较高，处理难度也大，如何从源头上 负压工艺在脱苯的应用docx 3页 VIP 原创力文档2018年11月20日 脱苯塔顶温度和压力控制在6080C、3045kPa，塔顶出来的约78 轻苯蒸汽经塔顶低温水粗苯冷凝器、脱苯塔回流罐、塔顶低温水粗苯冷却器，冷凝冷却至小于23 后进入回流罐油水分离，分离出的粗苯一部分经回流泵打回脱苯塔顶回流，另一部分满流到粗苯济源天龙焦化负压脱苯改造技术方案() 豆丁网
焦化厂负压脱苯工艺探讨 道客巴巴
2016年2月22日 负压脱苯工艺需要增设真空泵，因此电耗一定高于管式炉常压脱苯工艺。 而无水蒸汽负压脱苯又要增设循环热贫油泵和洗油再生泵，且循环热贫油泵的电机功率较大，因此耗电量也最大。5） 循环水、低温水的消耗。 若3 种工艺的贫油在一段贫油 2021年1月29日 肄采用负压脱苯的工艺原理是依靠减压操作条件， 降低富油沸点（远离富油常压下的沸点） 并提高苯类物质的相对挥发度， 二、 三、螂 工艺流程。 蚈利用真空泵将脱苯塔和再生塔系统抽成负压状态。负压脱苯工艺docx 4页 原创力文档2018年8月10日 本发明涉及一种脱苯工艺技术，尤其是涉及一种低能耗局部负压脱苯装置及其脱苯方法。背景技术随着石油化工和煤化工行业的快速发展，人们的环保意识日益提高，废气、废水、废渣排放问题引起了全世界的广泛重视。焦化产业规模在我国巨大，年生产能力在45亿吨以上。焦炉煤气利用及气体内 一种低能耗局部负压脱苯装置及其脱苯方法与流程期外排不凝气体。新开发的负压脱苯工艺利用真空 装置抽出粗苯塔中的不凝性气体，降低塔内气压和 粗苯的沸点，解决了常压脱苯蒸馏工艺的问题。新 工艺为适应性强、操作稳定、节能环保的管式炉法蒸 馏工艺。1负压脱苯工艺 1．1工艺流程负压粗苯蒸馏工艺介绍王增忱 豆丁网负压脱苯工艺是依据精馏原理中液体压力、沸点和相对挥发度之间的关系，通过真空泵对脱苯塔进行减压操作，使塔内富油表面的压力降低，从而降低富油中组分的沸点，在低于常压蒸馏工艺的操作温度下将苯类物质从富油中蒸出。负压脱苯 文档之家负压蒸氨工艺简介 一、工艺简介 负压蒸氨是利用在负压状态下，降低了剩余氨水的沸点温度，氨和水的相对挥发度提高，分离更加容易进行的原理，实现蒸氨能耗大幅度降低的目的。通过真空泵抽吸实现蒸氨系统的负压状态，蒸氨温度由常压蒸氨的104 降低到70～80 ，进料温度降 负压蒸氨工艺济南冶金化工设备有限公司
一种负压脱苯工作用真空泵pdf 10页 原创力文档
一种负压脱苯工作用真空泵pdf,本实用新型公开了一种负压脱苯工作用真空泵，包括脱苯塔本体、真空泵本体和支撑块，所述脱苯塔本体一侧外壁安装有连接块，所述脱苯塔本体上端外壁一侧安装有连接管，所述连接块背离脱苯塔本体一侧外壁开设有滑槽，所述滑槽内壁一侧开设有限位槽，所 负压脱苯工艺简介 一、工艺简介 富油负压脱苯工艺是济南冶金化工设备有限公司与清华大学合作开发的一种节能、减排、环保的新型脱苯工艺及设备，已申请了国家发明专利（9附专利号）。其采用负压脱苯的工艺原理是依靠负低压操作条件，降低富油沸点（远离富油常压下的沸点）并提高 负压脱苯工艺济南冶金化工设备有限公司2023年9月21日 但相对于另外两种脱苯工艺，该工艺系统需要的真空度更高，增加了真空泵、贫油再沸器、贫油循环泵等设备投资；且相对于蒸汽汽提法脱苯工艺中脱苯塔塔底贫油温度为175 ～180 ，无蒸汽法脱苯工艺中脱苯塔底贫油温度一般控制在220～240 ，塔底贫油温度一种节能型负压脱苯系统的制作方法 X技术网2014年2月22日 1工艺概况1． 1工艺原理负压脱苯工艺依据精馏原理中液体压力、 沸点和相对挥发度之间的关系， 通过真空泵对脱苯塔进行减压操作， 使塔内富油表面压力降低， 从而降低富油中组分的沸点， 在低于常压蒸馏工艺的操作温度收稿日期： 20 12—11一0柳钢焦化厂负压脱苯技术的应用 道客巴巴真空泵采用苯环式，用苯做循环液。粗 苯槽中 粗 苯经 粗 苯产品泵送出该装置；脱苯塔采用负压操作，塔顶压力控制在50Pa，塔釜压力控制在20Pa。 工艺流程图见附图：负压脱苯工艺流程图 工艺 特 点 ：脱苯塔采用负压操作，降低塔的操作负压脱苯工艺技术应用[0003]中国专利ZL97公开了一种负压脱苯方法和设备。该工艺方法使用真空泵，使脱苯塔和洗油再生器形成负压操作，脱苯塔采用脱苯管式加热炉、洗油再生塔采用再生管式加热炉，进行塔底循环加热，以代替直接蒸汽为系统提供热源。一种减压脱苯方法与设备的制作方法 X技术网
富油负压脱苯技术 豆丁网
2013年9月24日 粗苯流程：负压脱苯塔顶被抽出的苯蒸气先与富油换热后进入冷凝冷却器，由真空泵打至油水分离器，然后进入回流槽。部分粗苯送至塔顶作为回流，其余 作为产品进入粗苯贮槽，外销。侧线采出：负压脱苯塔的侧线采精重苯和萘油。贫油流程：负压脱苯塔底部册篱‰筏料与化工5ChemicalProcesses5Fuel＆3第44卷第期柳钢焦化厂负压脱苯技术的应用彭光文（柳州钢铁股份有限公司焦化厂，柳州）摘要：为解决常压脱苯工艺存在蒸汽耗量高、废水产生量较多等问题，柳钢焦化厂引入负压脱苯工艺，通过降低操作压力有效降低蒸馏温度，并采用热贫油代替蒸汽 柳钢焦化厂负压脱苯技术的应用 道客巴巴2016年8月17日 相对于常压操作来说，负压脱苯 操作所用蒸汽量减少，同时减少了分离水外排量，但仍然有一 部分外排水存在。脱苯塔顶增加真空泵使塔顶形成负压，提高 蒸汽分压，降低塔内温度，进而降低洗油消耗，降低贫油含 苯量。122柳钢焦化厂负压脱苯工艺简介负压脱苯技术的应用 豆丁网2018年7月3日 1、负压脱苯 工艺流程简述 由洗苯工段通过富油泵把含苯富油送入蒸苯工段，依次经过苯油气换热器、油油换热器，富油预热后进入管式炉，把富油加热，加热后的富油进入脱苯塔进行蒸馏脱苯。塔顶出来的苯汽经冷凝冷却器冷却后进入回流罐 负压脱苯工艺技术 搜狐2019年11月15日 负压脱苯蒸氨工艺介绍ppt,富油负压脱苯工艺 富油脱苯传统工艺流程 负压脱苯的原理和目的 富油脱苯装置的目的是将来自煤气洗苯的富油脱去其中的轻重苯，使洗油得以再生，重新返回煤气洗苯装置循环使用。 原有工艺是利用水蒸汽和其中的苯、甲苯等物质能够形成最低共沸物的原理，将苯类物质 负压脱苯蒸氨工艺介绍ppt 13页 原创力文档2021年12月22日 1本实用新型涉及焦化产品回收技术领域，尤其涉及一种电加热制取过热蒸汽的负压脱苯 相对于上述两种脱苯工艺，此工艺系统需要的真空度更高，增加了真空泵、塔底循环贫油加热用管式炉、贫油循环泵等设备投资；且相对于蒸汽汽 一种电加热制取过热蒸汽的负压脱苯系统的制作方法
现有脱苯系统增加一台真空泵能否变为负压蒸苯百度
压力和温度控制是蒸馏系统的关键控制点，直接决定脱苯效率的高低。在苯汽路设置了真空泵抽气，脱苯塔内保持一定负压，可有效降低富油脱苯时的操作温度。负压越大，蒸馏时所需温度就越低。一种电加热制取过热蒸汽的负压脱苯系统，包括脱苯塔、再生器、粗苯冷凝冷却器、气液分离器、真空装置、油水分离装置、粗苯回流泵、热贫油泵、电加热器、贫富油换热器、富油加热器、一段贫油冷却器及二段贫油冷却器；所述脱苯塔的上部设富油入口通过富一种电加热制取过热蒸汽的负压脱苯工艺及系统的 在 脱苯塔 负压蒸馏中，如果没有 真空泵 ，对生产会有什么影响 负压蒸苯真正实现后不用蒸汽，节省大量的能源消耗，而真空泵本身耗电比起节省的蒸汽来微乎其微。不用蒸汽可稳定生产，不用因为蒸汽原因停产，还少产生大量的废水。粗苯问题：负压蒸馏中真空泵的价值？ 盖德问答负压脱苯工艺是依据精馏原理中液体压力、沸点和相对挥发度之间的关系，通过真空泵对脱苯塔进行减压操作，使塔内富油表面的压力降低，从而降低富油中组分的沸点，在低于常压蒸馏工艺的操作温度下将苯类物质从富油中蒸出。负压脱苯 百度文库负压脱苯1工艺概况11工艺原理负压脱苯工艺是依据精馏原理中液体压力、沸点和相对挥发度之间的关系，通过真空泵对脱苯塔进行减压操作，使塔内富油表面的压力降低，从而降低富油中组分的沸点，在低于常压蒸馏工艺的操作温度下将苯类物质从富油中蒸出。负压脱苯 百度文库2014年6月26日 苯汽路设置了真空泵抽气,脱苯塔内保持一定负压, 围,贫油含苯量可以保持在较低水平,煤气洗苯效果 有效降低富油脱苯时的操作温度,负压越大,蒸馏时孤 良好,塔后煤气含苯最低时达到 / 。粗苯 所需温度越低。真空泵抽负压可调节范围为 ~柳钢焦化厂负压脱苯技术的应用 豆丁网
粗苯蒸馏工艺的比较 豆丁网
2016年2月18日 负压粗苯蒸馏工艺采用真空法蒸馏，国内现有的负压粗苯蒸馏工艺主要有两种，一种是以贫油在管式炉中加热作为热源的无蒸汽法负压粗苯蒸馏工艺（图2）。脱苯塔热源全部利用塔底贫油循环加热补充，因不采用蒸汽，脱苯塔内水汽量少，取消了塔顶油水分离2020年6月9日 虽然负压脱苯取得了一定进展，但在工艺参数控制方面和工艺路线方面存在不少问题，普遍存在脱苯塔顶部温度控制不稳、调节滞后，真空泵后苯不凝气量大、导出不畅等，以至于负压脱苯未能投入运行。基于以上原因，本文对负压脱苯工艺运行进行了改进优化峰煤焦化负压脱苯工艺改进 道客巴巴2019年7月26日 负压脱苯新增电耗主要为 真空泵 操作功率约 30kw，塔釜循环泵 操作功率约 220kw （按照就地再生模式），则新增电耗计算 （30+220）´24´365´06=1311万元/年 由此可见，新工艺每年新增效益 3705+4728+11921311=8314万元。打开APP阅读更多精彩内容 富油负压脱苯——技术介绍凤凰网 鳳凰網2021年4月13日 负压工艺在脱苯的应用docx,负压工艺在脱苯的应用 安全生产部 张利民 目前常压脱苯工艺中主要存在两个问题， 一是生产过程中使用了大量蒸汽， 一般 每生产1吨粗苯（馏程180C前合格）消耗1卜15t蒸汽，蒸汽冷凝后形成焦化粗苯分 离废水，目前焦化废水处理费用较高，处理难度也大，如何从源头上 负压工艺在脱苯的应用docx 3页 VIP 原创力文档2018年11月20日 脱苯塔顶温度和压力控制在6080C、3045kPa，塔顶出来的约78 轻苯蒸汽经塔顶低温水粗苯冷凝器、脱苯塔回流罐、塔顶低温水粗苯冷却器，冷凝冷却至小于23 后进入回流罐油水分离，分离出的粗苯一部分经回流泵打回脱苯塔顶回流，另一部分满流到粗苯济源天龙焦化负压脱苯改造技术方案() 豆丁网2016年2月22日 负压脱苯工艺需要增设真空泵，因此电耗一定高于管式炉常压脱苯工艺。 而无水蒸汽负压脱苯又要增设循环热贫油泵和洗油再生泵，且循环热贫油泵的电机功率较大，因此耗电量也最大。5） 循环水、低温水的消耗。 若3 种工艺的贫油在一段贫油 焦化厂负压脱苯工艺探讨 道客巴巴